X-meritanto chiński producent i dostawca specjalizujący się w termoelektrycznych rozwiązaniach chłodniczych. Oferujemy szeroką gamęKontrolery temperatury do chłodnic Micro TE zaprojektowane dla modułów Micro-TECkompaktowychłodnice termoelektryczne stosowane w zastosowaniach wymagających precyzyjnej regulacji temperatury. Nasze sterowniki zarządzają prądem, aby umożliwić zarówno chłodzenie, jak i ogrzewanie, utrzymując docelowe obiekty w stabilnych zadanych temperaturach. Produkty te służą komunikacji optycznej, sprzętowi biologicznemu i medycznemu, elektronice użytkowej oraz sektorowi motoryzacyjnemu i lotniczemu. Wszystkie sterowniki są projektowane i produkowane w ramach naszego wewnętrznego systemu jakości, z dostępnymi opcjami dostosowywania parametrów elektrycznych, wymiarów fizycznych, protokołów komunikacyjnych i możliwości dostosowania do środowiska.
Kontrolery temperatury do chłodnic Micro TE regulują prąd przepływający przez chłodnicę termoelektryczną w celu ustabilizowania temperatury na żądanej wartości. Stale monitoruje temperaturę obiektu docelowego i dostosowuje prąd wyjściowy w oparciu o różnicę temperatur oraz odwraca kierunek, aby przełączać między trybami ogrzewania i chłodzenia oraz zmieniać wielkość w celu kontrolowania intensywności.
Można odwrócić polaryzację prądu, umożliwiając TEC przełączanie pomiędzy trybami chłodzenia i ogrzewania. Do zastosowań takich jak PCR, które wymagają naprzemiennych cykli termicznych.
Wewnętrzna pętla sprzężenia zwrotnego w sposób ciągły odczytuje rzeczywistą temperaturę obiektu docelowego, porównuje ją z wartością zadaną i automatycznie reguluje moc wyjściową, aż temperatura się ustabilizuje. Nie jest wymagana żadna ręczna interwencja.
Prąd wyjściowy i napięcie można skonfigurować zgodnie ze specyfikacjami napędzanego TEC, obejmując zakres mocy od miliwatów do setek watów.
|
Opcje dostosowywania |
Treść podstawowa |
|
Parametry elektryczne |
Dopasowanie napięcia wejściowego i wyjściowego prądu/napięcia |
|
Wymiary fizyczne i interfejsy |
Kształt PCB, lokalizacja i typ złącza |
|
Wydajność kontroli temperatury |
Dokładność kontroli i zakres temperatury roboczej |
|
Protokoły komunikacji i kontroli |
Interfejs komunikacyjny i dostosowywanie zestawu poleceń |
|
Kompatybilność czujnika |
Obsługa różnych typów czujników temperatury |
|
Możliwość dostosowania do środowiska |
Wzmocnienie dla określonych środowisk operacyjnych |
|
Kształt produktu |
Rozwiązanie jednoukładowe a dostosowywanie modułowej formy produktu |
Stabilizuje długość fali lasera (np. lasera DFB). Zmiany temperatury wpływają na długość fali lasera, zapobiegając przesłuchom sygnału spowodowanym dryfem temperatury.
Stosowany w instrumentach PCR i podobnych urządzeniach. Reakcje PCR wymagają określonych warunków temperaturowych, dlatego niezbędny jest precyzyjny cykl termiczny.
Zapewnia lokalne, precyzyjne chłodzenie dla wysokowydajnych układów (takich jak procesor graficzny). Zapobiega przegrzaniu chipów pod dużym obciążeniem, co w przeciwnym razie spowodowałoby dławienie i pogorszyło komfort użytkownika.
Stabilizuje działanie precyzyjnych czujników takich jak LiDAR. Zapobiega dryfowi odczytu czujnika spowodowanemu zmianami temperatury otoczenia, utrzymując stałą dokładność pomiarów.
Tak, o ile prąd wyjściowy i napięcie wyjściowe sterownika przekraczają Imax i Vmax TEC. Wybór sterownika z wystarczającym zapasem umożliwia temu samemu kontrolerowi obsługę wielu modeli TEC w różnych liniach produktów.
Stabilność zależy od algorytmu sterowania i rozdzielczości czujnika. Dzięki odpowiednio dostrojonej pętli PID i przetwornikowi ADC o wysokiej rozdzielczości, w wielu zastosowaniach optycznych i laboratoryjnych można uzyskać ±0,01°C lub lepszą.
W zależności od modelu dostępne są analogowe sterowanie napięciem, wejście PWM, I²C, SPI, UART i USB. Określ wymagania dotyczące integracji systemu hosta, a my zarekomendujemy odpowiedni interfejs.
Tak. Wspieramy dostosowywanie OEM parametrów sterowania, zakresów wyjściowych, wyboru interfejsu i kształtu. Postępujemy zgodnie z procesem rozwoju opartym na próbkach: wstępna dyskusja → produkcja próbki → weryfikacja klienta → produkcja masowa.
|
Sprzęt |
Opis |
|
Piece do zanurzania cyny |
Wstępne cynowanie komponentów poprawia lutowność i zapobiega utlenianiu |
|
Maszyny do formowania wibracyjnego |
Eliminacja pęcherzyków powietrza i równomierne rozprowadzenie materiałów kapsułkujących podczas zalewania lub formowania |
|
Maszyny spawalnicze |
Zgrzewanie punktowe lub ultradźwiękowe przewodów wewnętrznych, przewodów termopary i zacisków modułów |
|
Piekarniki |
Suszenie, podgrzewanie i utwardzanie klejów i powłok |
|
Drukarki atramentowe |
Drukowanie znaków identyfikacyjnych, numerów modeli i kodów partii w celu zapewnienia identyfikowalności |
|
Maszyny dozujące |
Precyzyjne nakładanie materiałów termoprzewodzących, klejów lub kapsułek |
|
Automatyczne maszyny uszczelniające |
Hermetyczne uszczelnienie modułów lub pakietów, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń |
|
Maszyny do cięcia |
Cięcie wymiarowe podłoży ceramicznych, PCB, czy ramek ołowianych |
|
Maszyny do zestalenia |
Przyspieszone utwardzanie lub utwardzanie żywic i mas zalewowych |
|
Systemy lutowania rozpływowego |
Lutowanie SMT elementów do montażu powierzchniowego w kontrolowanych profilach temperaturowych |
|
W pełni automatyczne maszyny drukarskie |
Precyzyjne drukowanie pasty lutowniczej lub klejów przewodzących przed umieszczeniem komponentów |
